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有色金属制造行业竟然对压缩空气的品质要求这么高?

发布时间:2022-11-15来自:1已读:223次

有色金属是国民经济发展的基础材料,航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进,有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。

以基本的有色金属材料的冶炼及制造来讲通常可以将这个行业大致分为二个部分:一个是冶炼;另一个是加工制造。

一、有色金属冶炼

有色金属冶炼就是将有色金属从矿石中冶炼出来,使之成为锭材。

在电解铝厂的冶炼车间,有很多行车需要压缩空气,一般都配备螺杆空压机,这些螺杆空压机由于体积小,重量轻,可以直接安装在天车上。一般一台行车配备一台3m³/min或6m³/min,压力要求为0.6~0.7MPa的空压机,而且对使用的压缩空气品质要求相对较低。

行车所需压缩空气品质标准

炼厂除了行车使用压缩空气以外,还有就是仪表用气,压力一般为0.6~0.7MPa,所用的压缩空气品质需要达到含尘颗粒:≤1μm;压力露点:≤-20°C;含油量:≤0.1mg/m³。这个环节的空压机后处理设备一般需要过滤器和吸附式干燥机配套使用。

二、有色金属制造

有色金属制造就是利用有色金属的锭材通过浇铸成毛坯,然后进行精加工,必要时还要进行喷涂处理,最后制造成工业产品。

有色金属在众多的工业产品制造当中都非常常见,例如铜制的阀门,以及铝或铜制的换热器等零部件。这些都属于有色金属的加工及制造业。

在这些企业当中,我们可将生产过程分为三个阶段:

第一个阶段为毛坯制作;第二个阶段为精加工;第三个阶段为外观喷涂。

第一个阶段:毛坯制作。

首先要按照设计图纸制作模子,然后将有色金属(如铜或铝等)原材料进行熔化和冶炼,在冶炼过程中有必要时添加规定量的一些金属元素,使之成为有色金属合金。炼好后将液态有色金属浇铸到模子中,冷却后就形成毛坯。

在这一系列的工艺流程当中,很多的机械动作都需要压缩空气来完成,如冶炼炉门的开启,盛装液态有色金属的钢包的提升、吊运和浇铸等机械动作都需要压缩空气来完成。压缩空气的压力要求一般为0.6~0.7MPa。这里所使用的压缩空气品质需要达到含尘颗粒≤5μm;压力露点:≤10°C;含油量:≤5mg/m³。

第二阶段:精加工。

当毛坯制作完以后,还需要进行精加工。精加工一般都是在数控机床上进行,这些数控机床的工装夹具,刀具的装卸等动作都是通过压缩空气的压力来完成的。

  对于一台数控机床或加工中心的压缩空气用气量不是很大,可能只有0.5m³/min左右,总的用气量要根据加工设备的数量,其压力要求为0.6~0.7MPa,设备对压缩空气品质的要求也不高,特别是对油的含量要求不高,对水的要求是压力露点为10℃。这里的后处理设备一般需要配置干燥机及过滤器。

 

第三个阶段:外观喷涂。

当精加工结束后,有些零部件或者成品的外观要进行喷涂处理,使它成为真正意义上的产品。

另外,在这些厂里也需要一些仪表用气,仪表用气的品质要求没有喷涂用气的品质要求高,且用气量不大,可以直接使用喷涂用的压缩空气系统,压力通常为0.6-0.7MPa。根据前面的介绍,仪表和喷涂设备所用压缩空气品质要达到标准,那后处理设备一般需要配置吸附式干燥机及过滤器。

当然,并不是所有的有色金属冶炼厂、制造厂都是有那么多的压缩空气品质分类,而只是简单的使用一种品质的压缩空气就可以了。但是用于喷涂设备及仪表用气的压缩空气,一定要严格按照行业标准进行后处理设备配置(使用吸附式干燥机及过滤器),保证设备稳定及产品工艺的可靠性。

综上所述,有色金属生产加工的每个环节都离不开洁净干燥的的压缩空气。

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